当我们把液压机安装好后进行空载试运行时，可能有的液压机会出现液压机的带跑偏的现象，导致现象的原因有两点：
首先就是人为因素，由于安装人员不了解单柱液压机而不确定机头的安装位置或者是使托辊轴线与液压机的中心线的垂直角度之间有很大的偏差；
其二就是液压机本身存在着不足之处，可能是液压机的带自身薄厚不均匀，也可能是托辊转动不灵活造成的。
根据这两种情况也有两个相应的解决办法：安装人因素造成的就重新安装单柱液压机，若是液压机自身的问题就直接更换液压机即可。
所有机械设备都有出现故障的时候，但是，这要怎样在不影响工作效率的情况下解决，也是有一定的诀窍的，我们就以单柱液压机为例。想要在短的时间内解决机械设备的故障，首先就得了解出现故障的原因及其解决方法，而带式皮带液压机就是一个故障多出的设备。液压机的带跑偏是液压机长串的问题，而有时在空载时也会跑偏；但是大多数时间还是在液压机的物料是跑偏的比较多，有时在滚筒端部跑偏有时在中部跑偏；液压机的带打滑也是至今没有找到彻底解决办法的问题。不过以上这些问题目前也都有一定的有效解决办法。
若液压机的带在端部滚筒跑偏是因为头部的驱动滚筒或者尾部的改向滚筒的轴线与液压机的中心线不垂直是液压机的带两侧的松紧度不一样的，只要适当的调整轴承座就可以的。若是液压机的带在中间跑偏可能是液压机的带的问题也可能是运输物料是的运输量不均匀或不居中，同样，液压机的带不合格换掉就可以解决问题，物料引起的调整物料是液压机的或者是物料居中。
