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首先，运用人员应当定时查看成型液压机的机件，每月1-2次。查看规模包含蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动有些是不是滚动灵敏，是不是磨损，发现缺点应及时修正后运用。还有即是要定时清洗液压阀及油箱，查看或替换密封圈、滤芯。定时过滤油液或替换油液（油液介质为46#抗磨液压油）。其次，每一次运用结束时都应当清洗作业台，假如长期不运用应当将一次运用结束或停工时，应将模具卸下。模具卸下后应放置在有盖的
了解详情1、空化产生基本原理。当液压机的压力提升时，油中的空气会转变成气泡。当压力升高到某个临界值时，那些气泡会在高温下碎裂，因而高温高压空气会快速作用到零件的表面层。2、冷却液的缘故。液压机冷却液中含有的防腐媒质容易发生一些化学变化。在它们的相互影响下，它还将加快空化速度。假如冷却系统维护较好，能够预防气蚀。3、1000吨四柱液压机液压油品质未达标。保证液压油的品质是预防液压机中气蚀的关键要素。4、由液
了解详情1、系统压力不可能高过泵的压力，除非还有增压的。2、泵的实际压力是取决于负载大小的，自动形成的，不是调出来的。给定的压力应该理解为正常工作的最大压力。3、调低溢流阀的压力，节流阀换向阀中位等关闭泵出口，调节溢流阀，泵出口压力上升，直到需要的数值。
了解详情1、当100吨液压机接通电源后，可以启动一下电机，主要注意观察电机旋转方向是否正确。2、在进行试压时，应该把液压系统的安全阀调整到所选定的试验压力值。3、开动四柱液压机设备进行试压，检查压力是否达到标准的工作压力，液压机的动作是否正常可靠，有没有泄4、在液压机试压前，一定要启动设备进行空转5分钟，同时注意检查油箱的油位是否足够、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄漏的情况、液压泵的声音是否正常。5
了解详情1、液压管路质量不达标液压管路质量不达标，承压能力低，使用时间短，就容易出现漏油现象，对铁油管来说，管壁厚薄不匀，使得油管的承载能力降低;对软管来说，橡胶质量差、钢丝层拉力不足、编织不均，承载能力不足。解决方法：选用优质大公司生产的油管。2、管路安装或固定不符合要求，很多技术人员设计时没有考虑管路的长度、角度、螺纹是否合适，强行安装配置，从而使得管路发生变形，产生安装应力，降低使用寿命，导致漏油。
了解详情1.选用低噪声液压元件具体措施：选用低噪声液压泵和控制阀;降低液压泵转速，目标：降低单个液压元件的噪声2.降低机械噪声具体措施：提高牛羊舔砖液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器，采用无管话集成连接;采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段;液压泵组与油箱分离;油箱设加强筋;合理确定管长，配置管夹3.降低流体噪声使牛羊舔砖液压机元件及管件密封良好，防止空气进入液压系统;排除已混入系统的空气;
了解详情一：合理选用油液的牌号，对一些有特殊要求的设备应选用专用液压油。长时间高负荷运转、换油时间较长时，应选用性能好的抗磨液压油，目前本单位的液压系统大多使用L-HM型46号液压油。二：对液压油进行周期性的更换。三：设备初运转时应向液压泵的注油孔注油并手动盘动液压泵与电机之间的联轴器运转几圈，使泵中吸满油液，以免吸入空气或因缺少润滑在高速旋转状态下产生热量，使油温升高甚至磨损元件。四：选用适当的冷却器，
了解详情1、安装油封之间，应检查所用油封尺寸是否和轴、孔相配。2、所用油封应无任何损伤，如凹痕、划痕或划伤等。如果密封件很脏，必须认真清洗干净。3、孔口须倒角以防油封外圈被刮伤。4、轴表面应清洗干净并无任何损伤，如磕伤、刮伤、裂缝、生锈或倒角有毛刺等缺陷。5、油封所通过的轴端均要倒角或倒圆。6、安装前，先要在油封唇口上涂抹少许润滑油或润滑脂。
了解详情1.转轴表面的加工质量。由于转轴表面线速度较高，所以表面粗糙度对密封和油封寿命的影响比较大。经验证明，表面粗糙度密封圈的寿命为最佳。若转轴表面有螺旋形加工痕迹时，便具有螺杆泵的作用，当螺旋方向与轴的转向一致时，就会泄漏，转速愈严重，因此要设法避免。2.轴表面径向振摆小，油封愈高跟随性要好。若安放液压机油封的孔与轴的转动中心不重合时，会使油封圆各处胶带的压缩量不等，影响密封效果。
了解详情1.更换液压油换油是因为液压油缸经过长时间的使用操作，可能会有异物进入液压油缸之中，如果有异物进入，那么在操作的进程中就会加大摩擦，而且，液压油也是和其他的工具一样有着使用寿命的，如果你长时间不换油，也是会损坏或者侵蚀液压油缸的，因此换油是特别重要的维护工作之一。2.做防锈处理防锈就是为了防止机器生锈。因为液压油缸的活塞部分在操作的时候是要伸出油缸的，自然就会受到氧化或者酸蚀，所以我们必须要给液压
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