在四柱成型液压机液压系统中，辅助装置的选择也至关重要，有时因辅助装置选择不合理或质量不好，使系统产生漏油、振动和噪音、油液过热、油液中含有过多的气体和各种杂质等现象，这会污染工作环境，严重损害液压系统的工作能力，甚至引起事故等。因此辅助装置在高性能、高指标的液压传动系统中的地位很重要。
四柱成型液压机具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用继电器控制，可实现调整、手动和半自动化操作三种操作方式。作压力、压制速度、空载快速下行和减速的行程范围均可根据工艺需要进行调整，并能完成定压及定程成型两种工作方式。定压成型之工艺方式在压制后具有保压、延时及自动回程动作。
四柱成型液压机实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在国民经济各领域得到了广泛的应用，四柱成型液压机适用于各种可塑性材料的压制，在工作过程中：上液压缸驱动上滑块，实现快递下行，慢速加压到后原位的一系列动作循环，下液压缸驱动下滑块同理，动作循环。
四柱成型液压机在液压系统中，三位四通换向阀中位时，通向液压缸的油路被堵截，液压缸两腔互通，且通回油路。液压系统设计不完善，选用不匹配，节流通道时堵时通，系统内外泄漏严重，油液中进入过量空气，摩擦阻力发生变化等，将引起执行机构低速时速度不稳定，甚至出现爬行现象。
