要想拥有超级重器，就必须现有超级工具，正如美国和英国航母离不开中国的超级“龙门吊车”一样，这次，我们国家又造出一个超级工具。
3月31日，西安航空基地辖区企业西安三角防务股份有限公司新建的全球最大的300MN等温模锻液压机项目，等温锻造和普通锻造双模式热试成功，标志着这一项目建设取得重大进展，距离投产更进一步，将满足航空发动机涡轮盘等温精密模锻，以及大中型航空结构件普通模锻需求，服务国家高端装备制造业高质量发展。
300MN等温模锻液压机项目，是西安三角防务股份有限公司与清华大学天津高端装备研究院共同合作推进的重大项目。项目建设全球最大的等温锻造液压机，采用清华大学钢丝预应力缠绕技术，突破了低速控制、平衡控制、保压控制等技术难题，能够有效提高设备刚度和使用疲劳寿命。设备正式建成投产后，将主要进行等温锻、热模锻的工艺研制，适用于温合金、钛合金、粉末合金等各种难变形合金材料及复杂形状的大型结构件、盘类零件、航发叶片等高端锻件的等温锻造成形，对实现大型模锻结构件、精密盘轴类等温锻件的自主创新、自主制造具有重大意义。
据报道称，这个项目投产后，将能满足我国航空发动机涡轮盘等温精密模锻以及大中型航空结构件普通模锻需求，将助力我国航空工业发展。再次将中国航空航天器件的锻造技术推上一个新台阶，为未来打造诸如大型空天飞机，大型航天器，甚至某些超级飞机的研发奠定了坚实的基础。300MN等温模锻液压机项目自2019年9月签约落户以来，西安航空基地组建专业服务团队，全流程跟踪服务项目建设，从政策扶持、资金支持、服务审批等各个环节发力，促进项目早日建成投产。以这一项目的推进为典范，西安航空基地还将继续健全产学研用交流合作体制机制，鼓励高校、企业开展技术创新和成果转化，实现更多高端科技成果在西安航空基地落地，壮大航空先进制造产业集群。
