解决单柱液压机轴颈部位漏油主要从防止轴向间隙过大入手：
①长期使用的齿轮泵发生外漏时，基本上是由于管路连接部分的密封老化、损伤或变质和油温过高、油粘度过低等原因造成，可针对原因进行处理。
②为防止轴伸处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈；
2控制阀漏油
控制阀在加工过程中，未达到设计图纸规定的同轴度及倒角要求，这是造成漏油的主要原因。
（2）阀芯两端的倒角不能习惯采用45°，这种倒角危害甚大，往阀体里装配阀芯时，很容易将O形圈卡伤。分为3种情况：
①阀体孔对O形圈槽的同轴度超过规定值时，O形圈放在槽内，一侧压缩量很大，另一侧压缩量较小，轻者发生漏油，超差严重时，往阀孔内装阀芯时会将O形圈切掉半圈或一圈。在试验台上作出厂试验，由于时间短、油温低又无背压，不会发现漏油，当在液压设备上使用一段时间后就开始漏油；
②阀体两端的O形圈与主阀孔的同轴度是合格的，阀芯两端的倒角应为15°￣20°，若大于规定值，也会将O形圈卡破。
③两者都是合格的，气缸在装配时未向阀孔、O形圈及阀芯上涂润滑油(进口润滑油使用误区)，往阀体装阀芯时也可将O形圈切掉一块。
由上可见，防止液压机控制阀漏油，应从加工和装配两个工序做起，保证液压元件不渗漏。
